注射成型機是注射成型的主要設(shè)備，其技術(shù)參數(shù)和性能與塑料的性能、注射成型工藝有密切關(guān)系。注射成型設(shè)備的進一步完善和發(fā)展，必將促進注射成型技術(shù)的進步，為注射制品的開發(fā)與應用創(chuàng)造條件。大尺寸注塑成型的技術(shù)開發(fā)，合模系統(tǒng)主要采用全液壓式或液壓—機械式，也就是曲軸連桿式，兩者在市場上具有競爭力。但是無論哪一種注塑方式，其發(fā)向都必須向低能耗、低噪聲、鎖模力容易控制、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠、易于維護等方向發(fā)展。近幾年，中小型注塑機技術(shù)發(fā)展很快，在工藝參數(shù)、塑化能力、注射壓力等方面得到了較大的提高。

有一些研制成超高系列，其注塑壓力451Mpa4600kgf/cm型，其模腔壓力可達98Mpa(1000kgf/cm)，可注塑0.1—0.2mm厚的薄件制品，幾乎為0。90年代的注塑機朝著節(jié)能、精密成型、超精密成型、低噪音、高級自動化方向發(fā)展。我們所說的節(jié)能是指注塑機節(jié)省水泵的功率，節(jié)約電能。精密注塑機精 確成形是指所生產(chǎn)的產(chǎn)品的尺寸精度在0.01一0.001mm，超精密成形為0.001~0.0001mm.

低噪聲是指產(chǎn)品的注塑功能在平穩(wěn)、無振動的情況下工作，而在距離機器1m左右的地方，超精密成型的噪音應低于70分貝。先進的自動化是指注射成型功能的遠程操作或無線操作，以確保產(chǎn)品的精度、注射工藝條件的穩(wěn)定。此外，對注塑機的微處理器是注塑機自動控制領(lǐng)域最重要的發(fā)展。高端注塑機注塑工藝對各類塑料的加工適應性強，生產(chǎn)能力高，易于實現(xiàn)自動化。當今塑料工業(yè)發(fā)展迅速。